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    金属炉渣分选设备,磁选系统分离

    摘要:中科世景金属炉渣分选设备采用预处理系统、破碎系统、磁选系统、跳汰分选系统、摇床分选系统、涡电流分选系统、渣水处理系统,对炉渣金属进行有效分离。
    一、炉渣分选设备,分离金属采用工艺
    炉渣中的杂质较多,成分复杂,若处理不当,会影响炉渣的再利用和制品的质量合利用之前,需要对炉渣的性质进行分析,并根据炉渣的性质选用合理的分选工艺对炉渣进行有效分选,分选出其中的金属,同时去除杂质,得到各种不同粒径的集料。中科世景采用分选工艺,优化设备选型和工艺布置,能够实现对炉渣的有效分选,生产出高质量的再生集料。

    二、垃圾焚烧炉渣的物理性质和化学性质
    垃圾焚烧电厂出渣机刚排出的炉渣呈黑褐色,随着含水率的降低和内部化学性质的稳定,炉渣逐渐变为灰褐色或浅灰色。焚烧炉渣有刺激性酸涩异味,久闻有不适感。炉渣主要由无机物组成,主要成分为碎石、砖块、玻璃、熔渣、陶瓷、金属、泥土等,同时含有少量的未燃尽物,如布条、塑料、碎木等炉渣中的主要元素为 O、Na、Mg、Al、Si、S、Cl、Ca、Fe、K,其中 O、Si、Ca 含量较高。炉渣中的主要化学成分为氧化物,根据含量的多少,依次为 SiO 2 、CaO、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 ,另外含有少量的 K 2 O、Na 2 O、MgO、SO 3 、Cl 等。

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    三、中科世景金属炉渣分选设备系统组成
    1) 破碎系统。炉渣分选之前,需要对大块物料进行破碎处理,同时也采用破碎机对除铁器分选出的铁加水后进行击打,去除废铁上的黏附物,然后通过滚筒筛脱水后,得到可对外销售的废铁。
    2) 磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 m m 的废铁,一般采用除铁器进行分选;对于尺寸为2~10 m m 的废铁,一般可采用湿式滚筒磁选机进行分选,具体为:破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽,输送至 2 台湿式磁选机进行磁选,磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水,通过溜槽进入跳汰机进行分选。
    3) 跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 m m 以下的炉渣,注水后,采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度,实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用锯齿波跳汰机进行分选,该设备的水流脉动曲线呈锯齿波形,对各种物料的分选效果较好。具体为:磁选后的渣水全部进入锯齿波跳汰机进行分选,跳汰机的溢流进入滚筒筛进行分级脱水,底流进入下一级跳汰继续分选。采用洗砂机对细粒物料进行脱水回收,得到细粒的再生集料。
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