污泥固化搅拌机的主要细节结构包括以下几个部分：

搅拌器壳体：搅拌器壳体通常采用高强度、细颗粒的优质碳钢或者具有良好防酸防腐性能的304不锈钢制造。壳体的表面要求平滑且无气泡，以确保搅拌过程中的稳定性和耐用性。

叶轮：叶轮是搅拌机的核心部件，它被安装在轴的一端。为了确保叶轮在搅拌过程中的稳定性，叶轮和轴之间设有内部锁定装置和带密封的防护螺帽，这可以防止叶轮在正转或反转时发生松弛。

主轴：主轴是连接叶轮和电机的重要部分，它需要具有足够的刚度，以承受正常工作、起动、停机时可能出现的大扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度不应超过0.05毫米，以确保搅拌机的平稳运行。

轴承：搅拌机的轴承为向心推力球轴承。为了承受轴向和径向的负载，并与介质隔离，叶轮和电机的轴承采用耐磨、油脂润滑的设计。这种轴承的使用寿命通常不少于100,000小时。

主轴密封：为了确保搅拌机的密封性能，每台搅拌机都应配备机械密封系统。机

电机：电机是搅拌机的动力源，通常采用潜水电机。

监测系统：为了实时监测搅拌机的运行状态，所有定子都安装了三个串联连接的常闭热敏传感器。这些传感器能够监测每组定子线圈的温度。当温度过高时，传感器会断开，同时电机停止转动并发出信号，以便及时采取应对措施。

此外，污泥固化搅拌机还可能包括其他部分，如密封机构、导流罩、手摇葫芦和电气控制等，以满足不同的使用需求。这些部分的设计和选择都旨在提高搅拌机的性能、稳定性和安全性。