飞灰水洗设备工艺详细分步流程

（1）飞灰预处理

• 筛分除杂：通过振动筛或气流分选去除飞灰中的大颗粒杂质（如未燃尽碳粒、金属碎片）。

• 计量给料：采用螺旋给料机或皮带秤控制飞灰进入水洗系统的量（通常按批次或连续进料）。

（2）水洗反应（核心步骤）

• 一次水洗：

• 飞灰与清水（或回用废水）按固液比 1:3~1:5 混合，加入搅拌罐。

• 搅拌条件：转速 30~60 rpm，时间 20~40分钟，必要时加热至 50~80℃（促进氯盐溶解）。

• 可添加 盐酸（HCl）或螯合剂（如EDTA）调节pH至 2~4，强化重金属溶出。

• 二次/逆流洗涤：

• 一次洗涤后的飞灰进入二级水洗槽，用新鲜水进一步清洗，减少残留污染物。

• 逆流设计：二次洗涤水可作为下一次一级水洗的补充水，节约用水量。

（3）固液分离

• 压滤脱水：

• 采用 板框压滤机 或 带式压滤机，将洗涤后的飞灰浆液脱水至含水率 20%~30%。

• 滤液（废水）进入处理系统，滤饼（湿飞灰）进入干燥环节。

• 离心分离（可选）：

• 高速离心机用于更高效的固液分离，适合细颗粒飞灰。

（4）飞灰后处理

• 干燥：

• 采用 回转干燥窑 或 流化床干燥机，将飞灰含水率降至 <5%。

• 稳定化/固化（可选）：

• 对重金属残留较高的飞灰，添加 水泥、磷酸盐 等稳定剂，降低浸出毒性。

（5）废水处理

• 中和沉淀：

• 调节废水pH至 8~9（加石灰或NaOH），使重金属生成氢氧化物沉淀。

• 絮凝沉降：

• 投加PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）加速悬浮物沉降。

• 深度处理：

• 活性炭吸附 或 离子交换树脂 去除微量重金属。

• 反渗透（RO） 脱盐后回用，减少新鲜水消耗。

（6）资源化利用

• 建材原料：处理后的飞灰可作为水泥混合材、陶粒或路基材料（需符合《GB/T 1596-2017》）。

• 填埋处置：达标飞灰（如氯含量<1%）可进入生活垃圾填埋场（《GB 16889-2008》）。