对于垃圾焚烧发电厂而言，飞灰的合规处置是压在心头的一块巨石。青岛中科世景深入一线，针对焚烧厂的特殊工况，推出了定制化的飞灰固化设备，其处理流程与材质配置直击行业痛点。

一、 流程适配：无缝对接焚烧产线

青岛中科世景的设备流程设计极具灵活性，完美适配焚烧厂的连续生产节奏：

• 直轨料车/天吊抓斗上料：提供多种上料方式，可根据焚烧厂现有场地布局进行选择，实现与除尘器下料口的无缝对接。

• 连续化处理：设备处理能力覆盖0.2-30t/h，支持连续进料、连续出料，彻底解决飞灰堆积问题，避免因处置能力不足导致的停产风险。

• 一键式操作：PLC自动化控制系统实现全流程一键启停，操作人员只需监控参数，大幅降低劳动强度。

二、 材质定制：专为“高盐高湿”而生

垃圾焚烧飞灰通常具有高氯盐、高湿度的特点，对设备腐蚀性极强。青岛中科世景的材质配置为此做了专门优化：

• 防腐耐磨双保险：混合机内衬采用高分子材料或304不锈钢，专门应对高盐分飞灰的腐蚀；搅拌轴端采用耐高温、耐酸碱的特殊密封圈，防止飞灰泄漏。

• 模块化设计：设备采用模块化结构，主体机架采用Q235焊接，刚性好；支架采用热浸锌角钢，耐腐蚀。这种设计不仅便于运输安装，也方便后期维护更换。

青岛中科世景不仅是设备的供应商，更是垃圾焚烧厂的“环保管家”。其设备以定制化的流程和耐用的材质，助力焚烧厂轻松通过环保验收，实现经济效益与环境效益的双赢。